CNTシリコンゴムコンパウンド
產品規格
| Rubber--CSR1001X シリコンゴムコンパウンド規格 |
| 規格項目 |
系統 |
備考 |
| 外観 |
黒 |
N/A |
| 主成分 |
カーボンナノチューブ |
N/A |
| シリコン種類 |
メチルビニルシリコン |
N/A |
| 耐熱温度 |
< 250。C |
N/A |
產品描述
カーボンナノチューブ(Carbon nanotubes、 CNT) は、導電性カーボンブラックのゼロ次元構造（ボール構造、0D）とは異なる1次元構造（1 dimension、1D）であり、カーボンナノチューブは導電性カーボンブラックよりも優れた導電性や熱伝導率、機械特性を誇る。したがって、添加後、それはポリマー複合材料に独特の特性を与え、新しい製品を創造することができる。
一般的なゴム材(Rubber- materials)を変性するには3つの方法がある。第1の方法は粉末と補助剤の混合によるの変性であり、第2の方法はゴム高分子混合、そして第3の方法は合成ゴムによる変性である。 TCNTゴムコンパウンド「Rubber-SCR1001X」はシリコンと合成する工程で、元の製品の導電性を大幅に高めることができる。しかし混合後、シリコンの合成工程で従来の導電性カーボンブラックとのシリコンコンパウンドと比較して（例えば、37wt％のCBシリコンコンパウンド）従来の導電性カーボンブラックシリーズ助剤を1/5〜1/10またはそれ以下の添加のみが必要であり、元のシリコン混合工程を変更する必要はなく、混合時間が短く、混合も容易であり、優れた静電気防止特性を得ることができ、顧客の高品質な新製品製造の大きな助けとなる。
產品特點
- 高シリコン製品との適合性 – 各種HTV / RTVシリコン化合物の変性に適している。コンパウンドでは主にビニールシリコンを使用し、TCNTカーボンチューブ分散技術によってビニールシリコンと合成する。
- 混合時間が短く、混合工程(Blending process)で優れた混合加工性を誇り少ない添加量で静電気防止効果が得られる。従来の導電性カーボンブラックシリコーンゴムの混合時間の半分以下であるため、シリコーン成形プラントの混合工程の時間を短縮し、製造原価を下げることができる。CP値は良好である。
- 少量を添加するだけで優れた表面の電気抵抗が得られる…混合変性で使用する固形シリコンは、少量(< 50phr,、20phr以下でも静電気防止効果を発揮する)を添加するだけで静電気防止効果が向上する。例えば、下の図はTCNTカーボンシリコンコンパウンド(Rubber-CSR1001X) と37wt% CBシリコンコンパウンドにおける同様の基準( phr )、同様の工程の混合で変性した表面の電気抵抗率を曲線で表したものである。
- 良好な型離れで離型剤の使用を減らすことができる…少ない添加量でシリコンとの両立性に優れ、型離れがよく、離型剤の使用量を抑えることができる(不使用も可能)、従来の混練レシピーを大いに調整しなくても、導電性カーボンブラック使用時の型離れが悪い問題を解消できる。
- 製品の光沢度を高め、虹色の波紋が発生しない…従来のカーボンブラックには吸油性があるが、TCNTのカーボンシリコンコンパウンド「Rubber-CSR1001X」はシリコン表面の黒い光沢に優れ、反射縞の問題が発生しない。
- 従来の変性充填剤（シリカおよびカーボンブラック）との優れた互換性…シリカとTCNTのCNT強化剤と併用すると、1 + 1> 2以上の効果が得られ、シリコンがよりな全方位的な製品へと進化する。
- シリコンとの優れた結合性-カーボンチューブは線状構造で シリコン高分子と結合しやすいので、添加混合後には剥離が発生しない。
- カーボンナノチューブとシリコンとの3D結合のSEM写真及びカーボンブラックとの相乗効果のイメージ図:
Pic.(a) カーボンナノチューブ+シリコンの 3D 結合SEM写真。 Pic.(b)カーボンナノチューブとカーボンブラックの相乗効果。
建議使用方式
- 本導電助剤の添加工程で、少ない比率で添加( 添加比率は50phr未満推奨、50phrを超える場合、元のシリコンのコロイド性が変性しやすくなる)することを推奨する。大幅に製品の導電率が向上し、優れた静電気への抵抗が可能となる。
- 適用する工程:ゴムの混練およびミックス工程 (ローラーおよびミキサー)
- 顧客の異なるニーズに合わせて提案。
- 一般のシリカとカーボンブラックがシリコンと互換するゴムと混合する場合の使用に適している。
