碳管矽橡膠混煉膠
產品規格
型號 Rubber-CSR series
外觀 黑色固體
主成分 奈米碳管
矽膠種類 甲基乙烯基矽膠
耐溫 < 250◦C

 

產品描述

一般橡膠材料(Rubber materials)改性的方法有三種,第一為粉末及助劑混煉改性,第二為橡膠高分子混煉改性及第三為橡膠合成改性,TCNT 產品碳管矽橡膠混煉膠Rubber-CSR series用於矽橡膠混煉改性製程,可大幅提升原有產品的導電功能性,但是混煉後,於矽橡膠混煉製程中與傳統導電碳黑混煉的矽橡膠混煉膠相比( 例如 37wt% XC-72 矽橡膠混煉膠),僅需添加傳統導電碳黑系列助劑的 1/5~1/10 甚至更少,不須更改原有矽橡膠混煉製程,混煉時間更短,更易混煉,即可使產品達到優異的抗靜電特性且維持矽膠物性(如圖1),可幫助客戶創造出創新的高品質產品。

圖1: 碳管橡膠混煉膠系列v.s.傳統高導電碳黑矽膠混煉膠混煉,份數與表面電阻特性比較。

 

產品特點
  • 混煉容易時間短-混煉製程(Blending process)中擁有優異混煉加工性, 添加量少即可達抗靜電特性, 因此較傳統導電碳黑矽膠混煉膠一半或更少的混煉時間, 可降低合成橡膠成型廠混煉製程時間, 縮短製程成本, CP值佳。
  • 添加量少表面電阻特性優異-使用於固態矽膠混煉改性, 僅須少量添加(< 50phr, 或更少10phr即有抗靜電效果)即可提升抗靜電特性。

 

建議使用方式
  • 適合取代原本導電助劑添加製程,適合少量比例添加( 建議添加比例 < 50phr),藉以大幅提高產品導電功能性,可達優異的抗靜電等級。
  • 製程適用:橡膠混煉及密煉製程 (如Roller及Mixer)
  • N/A, 依不同客戶需求提供建議
  • 適合使用在一般白煙及碳黑的與合成橡膠相容的橡膠混煉環境下